Baiyear fabrikako Andyren eskutik
2022ko azaroaren 5ean eguneratua
Moldearen ekoizpen-urrats zehatzen sarrerari dagokionez, 2 artikulutan banatu dugu aurkezteko, hau da bigarren artikulua, funtsezko edukia: 1: Plastikozko Injekzio Molde pertsonalizatua 2: Fabrikako Moldea egitea 3: Plastikozko Injekzio Moldea 4: Zehaztasun-injekzio-moldea 5: plastikozko moldeen trokel-sortzailea 6: moldeen diseinua injekziorako 7: moldea egitea eta galdaketa 8: moldea egiteko prozesua
7. Barneko moldea itzaltzea
(1), itzali aurretik lan egin
a) Toberaren zuloa zulatzea: zulatu toberaren zuloa goiko trokelean, marrazkiaren eskakizunen arabera.Goiko trokelean tobera zuloa zulatzean, arreta jarri beheko zuloaren erdigune berean.
b) Shunt-kono-zuloa zulatzea: shunt-kono-zuloa zulatzea beheko trokelaren lasterkariaren erdian, marrazkiaren eskakizunen arabera, ondoren, shunt-konoa prestatu eta titare-zuloa egin.
c) Ur-zuloa zulatzea: ikonoaren eskakizunen arabera, barruko moldearen alboan ur-zuloa (hozte-ura) zulatu.
d) Barne-moldearen eta moldearen markoaren juntadura gainazalean finkatzeko zuloa (zulo itsua) zulatu eta kolpatu.
e) Barruko moldean orratzak badaude, orratz-zuloak zulatu behar dira.
(2), zulatu titare-zuloa
Ejector pina moldearen lan mekanikoaren zati garrantzitsu bat da.Bere funtzioa produktua moldearen nukleotik bereiztea da, garagardo-makinaren ejector-ekintzaren bidez, kanporatze orokorraren eragina lortzeko.Ejector pinaren prozesatzeko zehaztasunak zuzenean eragiten du moldearen kalitatean.eta zerbitzu-bizitza.Prozesuaren baldintzak:
a) Titare-zuloaren posizioa produktuaren diseinu-eskakizun orokorren arabera prozesatu behar da, horma meheak eta itxurari eragiten dioten piezak ahalik eta gehien saihesteko.Trantsizio posizioan garagardoaren heldulekua (malda) eta ekoizpenean hautsitako orratza saihesteko, titare-zuloa zulatu aurretik erabili behar da.Zulatu atal txikiagoko zulagailu-punta behetik eta, ondoren, erabili atal handiagoko zulagailu-punta atzeko aldean zulatzeko.
b) Zuloak mekanizatzerakoan, erabilitako zulagailu eta fresatzeko makinen ardatzen eta lan-mahaiaren arteko bertikaltasuna egiaztatu du.
c) Titare-zuloa marjina batekin utzi behar da prozesatzeko garaian, zuloaren eta titarearen arteko trantsizio mekanikoa bermatzeko, fresadorearekin egin ondoren.Oso estua bada, zuloa eta titarea erre egingo dira ekoizpenean;Fronteak daude.
d) Titare-zuloa zulatzean, ura garraiatzeko zuloa ez dela zulatuko ziurtatu behar da.
e) 1,5 mm-tik beherako titare-zuloak zulatzean, trantsizio zatiaren luzera 20 mm eta 30 mm artean mantendu behar da hutsik dauden zuloak saihesteko, eta, ondoren, hutsik dagoen sekzioa (titarearen eta titare-zuloaren arteko tartea) izan behar da. prozesatu.Zuloak saihesteko irekidurak trantsizio irekidura baino 0,5 mm inguru handiagoa izan behar du.Handiegia denean, titare luzea erraz tolestu eta apurtzen da.
(3), barne moldea itzaltzea
Barruko moldea ona izan ondoren, tratamendu termikoko plantara bidaltzen da itzaltzeko, barruko moldeak gogortasun baldintzak bete ditzan.
8. Jaregin markoa
(1), jaregin markoa
Barruko moldea itzali ondoren, moldearen markoan jartzen da koordinazio-ikuskapenerako.Horretarako, beharrezkoa da moldearen markoaren eta barneko moldearen ertza bateratua ehotzea eta moztea, barruko moldea moldearen markora guztiz eror dadin eta bat etortzea normala izan dadin.
(2) Zulatu barruko moldea finkatzeko zuloak moldearen markoan
Torloju kokapen-zentroaren laguntza barneko moldearen kokapen-zuloan, eta, ondoren, sakatu barruko moldea moldearen markoan, tresna osagarriak zuloaren erdigunea markatu dezan moldearen markoan.Ondoren, barruko moldea atera eta tresna osagarriak torlojutu.Egin zuloak moldearen markoan zulaketa-marken arabera, eta, azkenik, buelta eman moldearen markoa eta egin zuloak.
9. Alderantziz lerroa berriro
Urrats hau barruko moldea jaitsi ondoren egiten da, eta helburua errenkadaren lan-azaleraren bi aldeen eta barruko moldearen doikuntza egiaztatzea da.Aplikatu pintura gorria barruko moldearen alboko zatietan eta errenkada posizioan, sartu errenkada posizioa eta sakatu errenkada posizioa bere lekuan.Ilararen kontrako zatia pintura gorriarekin guztiz inprimatu behar da, bestela leundu, konpondu eta behin eta berriz egiaztatu beharko da pintura gorria guztiz inprimatu arte.
10. Errenkadak itzaltzea
Lerroa ona izan ondoren, itzali egiten da gogortasun-baldintzak betetzeko.
11. Presiozko eserlekua (oilasko zeiharra)
(1), errenkada posizio malda prozesatzen
Ikonoaren eta baldintza teknikoen eskakizunen arabera, plano inklinatua errenkadaren posizioaren gainazal irristakorra prozesatzen da.
(2), presio eserlekua
a) Errenkadaren maldaren malda eta moldearen markoaren goiko markoaren tamaina.
b) Zulatzeko kokapen-zuloak goiko trokelaren markoan eta sakatze-eserlekuan errenkadaren maldaren eta errenkaden posizioaren inklinazioaren arabera, eta prentsa-eserlekua goiko molde-markoan finkatu.
c) Zulatu alaka-zulo bat errenkadako posizioan, eta alaka-zuloa alaka baino 2 gradu txikiagoa izan behar du.
d) Goiko trokelean alakatutako kokapen-zuloak zulatu errenkadaren posizioan egindako alaka-zuloen posizioaren eta inklinazioaren arabera, eta, ondoren, alakatutako ertzak instalatu lerrokatzea egiaztatzeko.Hipotenusa-zuloa, oro har, hipotenusa baino 2 familia handiagoa da.
12, eredu orokorra
Barneko moldea, errenkadako posizioa, txertatzeko orratza eta moldearen markoa bat datozen ondoren, goiko eta beheko moldeak konbinatzen dira moldea sortzeko, eta goiko eta beheko barruko moldeak, errenkadak eta txertaketak pintura gorriarekin egiaztatzen dira., Konpondu pala guztiz egokitu arte.
13. EDM mekanizazioa
EDM EDM printzipioan oinarritzen da.Kobrezko arra eta pieza bata bestearengandik hurbil daudenean, elektrodoen arteko tentsioak elektrolitoa ionizatu eta bi elektrodoen arteko posiziorik hurbilenean hautsi egingo du, txinparta-deskarga bat sortzeko, bero-energia kantitate handia sortuz berehala. txinparta kanalean sortzen da, metala partzialki urtu, baita lurrundu ere, eta lurrundu metala higatzeko.Edozein material eroalerako erabil daiteke edozein metal gogor, hauskor, biguna, itsaskorrak edo urtze-puntu handiko metalak prozesatzeko, bero tratatutako altzairua eta aleazioak barne, erreminta-elektrodoak (kobrea) eta piezak korrosio elektrikoaren menpe daude korrosioa sortzeko. (lurruna eta solidoa).Kobrearen korrosio elektrikoak elektrodoen galera eragingo du, eta piezaren korrosio elektrikoak osatzeko zehaztasun-baldintzak beteko ditu.
Prozesuaren baldintzak:
(1) Lotu kobre-arra makina-erremintaren ardatzeko mandrinaren gainean, eta egokitu erreferentzia-posizioa mekanizazio-zehaztasun-baldintzak betetzeko.Hiru dimentsioko kobrezko ar handi eta mehe batzuk erraz deformatzen eta okertzen dira prozesatzeko garaian, eta hiru dimentsioko kobrezko aretan berdin finkatu behar dira tripode motako finkatze-klipa batekin.
(2) Instalatu pieza makinaren mahaian eta egokitu erreferentziako zehaztasuna.
(3), elektro-higadura prozesatzeko zati bakoitzaren prozesatzeko eskakizunen arabera.
14. Leuntzea (trokel-aurreztea)
Moldeen leunketa moldearen barrunbea eta nukleoaren akabera produktuaren itxuraren arabera prozesatzea da.Moldeak fabrikatzeko prozesuaren zati garrantzitsu bat da.Leuntzeko zehaztasunaren kalitateak zuzenean eragiten du produktuaren itxura-kalitatean.Leuntzeko modu asko daude, hala nola, makina leuntzea (ultrasoinua), artezteko makina leuntzea eta eskuz leuntzea.Baldintza orokorretan gehien erabiltzen den eskuzko leunketa, bere prozesuaren baldintzak:
(1) Moldeak leuntzean eta gordetzean, produktuaren barne eta kanpoko baldintzak ikusi eta ulertu behar dituzu.
(2) Leundu aurretik, erabili lima bat hainbat prozesamenduek utzitako gainazaleko arrastoak mozteko.
(3) Harriarekin moztean oinarrituta, erabili lixa loditik finera argia aurrezteko produktuaren eskakizunen arabera.
(4) Baldintza bereziak dituzten produktuetarako, zati gardenak adibidez, pasta urratzailearekin leundu behar dira.
(5) Leundutako piezak lerro argiak, distiratsuak eta leunak izan behar ditu, eta barailetan ertz biribildurik ez.
15. Titarearekin
Zulatu beheko trokelaren markoa eta aurpegiko orratzaren plaka kanporatzeko pin zulotik beheko barruko moldean, ondoren fresatu hodiaren zuloa aurpegiko orratz-plakako titare-zuloan eta sartu botatzeko pina aurpegiko orratz-plakan, behekoa. moldearen markoa eta beheko barruko moldea.Ziurtatu kanporatzeko pina goiko barruko moldearen irteerarekin parekatuta dagoela, eta, ondoren, instalatu botatzeko pina aurpegiko pin plakaren zuloaren ertzean eta lotu kanporatzeko pina.
16. Proba modua
(1), ezpata gorputza bezalako osagarriekin hornitua eta moldea muntatu.
(2) Instalatu moldea garagardo-makinan garagardo-makinen funtzionamendu-prozeduren arabera garagardo zatiak egiteko.Moldearen proba moldaketa-prozesuaren zati garrantzitsu bat da.Garagardo-piezen moduan moldearen kalitatea zehaztasunez zehazteko, tintze-presioa, injekzio-presioa, berogailu elektrikoaren tenperatura, urtze-labearen tenperatura, etab. moldatu behar dira moldearen probaren aurretik eta aldi bakoitzean.Egin probako erregistroa.Garagardoa probatzeko piezak ez du marra hotzerik izan behar, lote-aurrealderik ez uzkurtzerik, % 15eko burbuilak izan behar, masailezur eta ur-marka nabaririk gabe, eta gainazala leuna eta moldea leuna da.Baldintzak betetzen ez baditu, konpondu eta berriro saiatu behar da.
17. Aldaketa
Proben emaitzen arabera, moldea mozten da, eta moldea aldatzen da bezeroen eskakizunen eta muntatzeko eskakizunen arabera.Moldeen aldaketa moldeen fabrikazioaren zati garrantzitsu bat da.Moldeen fabrikazioaren helburua masa ekoizpena da.Moldearen aldaketaren abiadurak eta zehaztasunak zuzenean eragiten dute produktuaren kalitatea eta ekoizpenaren aurrerapena.Moldea aldatzearen zeregina da koordinazio-doikuntzarako tresna osagarririk gabe muntatutako seinaleztapena (salmenta bulegoa) merkatuaren (bezeroaren) eta bibrazio-kutxaren eskakizunak (gainazaleko dekorazio-baldintzak izan ezik) betetzen dituela ziurtatzea.Ingeniariaren instalazioaren bulegoa bezeroaren bulegora bidaliko da barne berrikuspenaren ondoren.Moldearen beraren arazoaren arabera, ingeniariak moldearen aldaketari buruzko informazioa emango du muntaketa-baldintzen eta bezeroen eskakizunen arabera.Aldaketa-materialak argi eta garbi idatzi behar dira eta hizkuntza erraz ulertzeko eta anbiguotasunik gabe.Datuen eskakizunak argiak eta osoak izan behar dira, erreferentzia-puntuak markatu behar dira aurreko eta atzeko posizio-eskakizunak dituztenentzat, eta irudia forma-eskakizunak dituztenentzat egin behar da.Ingeniariak moldea aldatzeko informazioa bidaltzen dionean moldea aldatzeko langileei, argi eta garbi azaldu behar ditu moldearen aldaketaren puntu nagusiak, aldatu beharreko piezak, aldatzeko baldintzak eta aldaketaren helburua.Pertsonak erabaki ondoren, onenaren arabera exekutatu daiteke.
18. Moldea askatzea
Moldea aldatu, probatu, sinatu eta kalitateak bezeroaren eskakizunak eta jostailuen muntaketa eskakizunak bete ondoren, moldea entregatu eta ekoizpenean jarri daiteke.
Kontaktua: Andy Yang
Zer da aplikazioa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
