Baiyear fabrikako Andyren eskutik
2022ko azaroaren 5ean eguneratua
Moldearen ekoizpen-urrats espezifikoen sarrerari dagokionez, 2 artikulutan banatu dugu aurkezteko, hau da lehen artikulua, funtsezko edukia: 1: Plastikozko Injekzio Molde pertsonalizatua 2: Fabrika Moldea egitea 3: Plastikozko Injekzio Moldea 4: Zehaztasun injekzio-moldea 5: plastikozko moldeen trokel-sortzailea 6: moldeen diseinua injekziorako 7: moldea egitea eta galdaketa 8: moldea egitea
1. Irekiera
Moldearen diseinu-baldintzen arabera, hutsuneak lehenik molde desberdinetan erabilitako materialen material-baldintzen arabera irekitzen dira.Lehenik eta behin, mekanizatu zakarra marrazkian diseinatutako tamaina garbiaren arabera, eta mekanizazio-hobaria bi aldeetatik 5 mm inguru kontrolatu behar da.Erabili fresatzeko makina bat barruko moldea, errenkadak, txertaketak eta kobrezko hutsuneak prozesatzeko, sei alde zuzenak eta periferiaren inguruan angelu zuzenak dituzten hutsune zakar bihurtzeko.Ondoren, artezgailu batek gainazal leuna eta gainazal laua duen hutsune fin batean prozesatzen du, hurrengo prozesua egin ahal izateko.
(1) Materiala moztean, marrazkien baldintzak argi ikusi behar dira, eta materiala moldearen zati bakoitzerako erabilitako materialen arabera moztu behar da.
(2) Hutsunea prozesatu ondoren, hurrengo prozesuan akatsak saihesteko eta zuzenketa errazteko nahikoa hobari egon behar du.Mekanizazio espezifikoa 3 mm ingurukoa da bi aldeetan, eta hobaria ahalik eta urrutien jarri behar da barruko moldearen lodieraren norabidean.
(3) Moldearen material zati bakoitzak angelu-erregelaren zehaztasuna bermatu behar du artezteko makina prozesatzen duenean, ziurtatu kontrako aldea paraleloa dela, ondoko aldea bertikala dela eta perpendikulartasun-perdoia hobe da 0,02/100 mm ingurukoa dela.
(4) Amaitutako hutsunea moldearen zenbakia eta materialaren izenarekin markatu behar dira.
2. Markoa
Markoa diseinuaren marrazkien eskakizunen arabera prozesatzen da, eta barruko moldea, errenkadako posizioa eta txertaketak moldearen hutsunean instalatzen diren piezak moldearen egiturarekin bat datorren lan-posizio batean prozesatzen dira.Mekanizazio-prozesua mekanizazio zakarra (marko zakarra) mekanizazio-hobari txiki batekin eta akabera (marko fina) mekanizazioarekin banatzen da marrazkiak eta prozesuak eskatzen duen neurrira.
(1) Markoa ireki aurretik, moldeen multzo osoaren modelo-zenbakia eta pieza-zenbakia markatu behar dira.
(2) Markoa ireki aurretik, fresatzeko makinaren buru ardatzaren eta lan-mahaiaren arteko bertikaltasuna egiaztatu behar duzu, eta bertikaltasuna 0,02/100 mm inguru kontrolatu behar da.
(3) Hobe da barneko moldearen markoaren erdiko tamainaren tolerantzia 0,02/100 mm ingurukoa kontrolatzea.
3. Taila
Grabatua prozesatzeko eta fabrikatzeko prozesu bat da, behar den moldearen diseinuak eskatzen duen forman prozesatzen dena, marrazkien koordinazio-eskakizunen eta moldearen zatitze-kolaren formaren arabera.Diseinuak eskatzen duen proportzioaren arabera prozesatu behar da, bi urratsetan banatzen dena: zimurtzea eta imitazio-taila.
(1), lodi irekia
Mekanizazio hobari handiak dituzten barne-moldeen, errenkadaren eta txertaketen mekanizazioa grabatuan zehar, eta fresatzeko makinekin mekanizatzea gutxieneko hobariarekin.
(2), kopia grabatua
Instalatu tamaina handiko hutsunea grabatu-makinan, ezarri erdigunea zatiketa-zentroaren arabera, egokitu moldearen eta zatitzeko kola laginaren kokapen-zehaztasuna eta proportzioa eta egin kopia grabatua zatiketa-kola laginaren formaren arabera, horrela. moldearen forma eta prozesaketa bakoitza Piezen korridoreak eta uretara sartzen den kola berdinak dira.
(3), prozesuaren baldintzak
a) Grabatu aurretik, egiaztatu bidalitako hainbat hutsuneren bertikaltasuna, gainazal karratua zuzena dela eta mekanizazio-hobari nahikoa dagoela ziurtatzeko.
b) Begiratu marrazkiak eta ziurtatu amaitutako piezaren erdigunea zatitzeko kola laginaren berdina dela marra lodiagoa marraztu aurretik.
c) Moldearen amaitutako produktu bakoitzaren zehaztasuna ikusi du.Forma konplexua bada, materialaren maila sakona da, eta lerroak meheak dira, eta grabatuaren erabilerak ezin du zehaztasuna bermatu, alde bakarreko kobre-arrak eta hiru dimentsioko kobre-arrak erabili behar dira.Koordinazioa edo txertaketa duten batzuk txertatze gisa erabili behar dira, batez ere kristalezko leihoak eta lanpara txikiak, aurrealdeak ereduaren ondoren ekoizpen prozesuan ager daitezen, eta txertaketak altxatzeko metodoa erabiltzen da aurrealdeak ezabatzeko, ezin direnean soldatu.
d) Amaitutako produktuaren zehaztasuna orokorra bada eta kobre-arra grabatzea beharrezkoa ez bada, goiko edo beheko moldea zizelkatu behar da, eta beste aldean 0,1-0,3 mm-ko marjina utzi behar da moldea leuntzeko.eta lerro leunak.
e) Grabatu ondoren, amaitutako produktu bakoitza ikuskatu behar da.Zatiketak kola-laginaren berdina izan behar du, materialaren maila argia izan behar da eta labana-marka irregularrik eta marra argirik gabe egon behar landutako zatietan.
f) Simulatutako autoaren beira-leihoaren beheko moldeak goiko molderako marjina utzi behar du grabatzean, goiko moldearekin koordinatzeko.Simulatutako autoaren kristalezko leihoaren zatitze-azalera, oro har, goiko moldearen deskarga-posizioan dago.Hutsunerik ez.
(4), Kobrezko barra
Kobrezko barra forma konplexua, material maila sakona eta lerro meheak dituen barrunbeko moldearen EDM mekanizatzeko erabiltzen den elektrodoa da, produktuaren zehaztasun-baldintzak bete ezin ditzaketen profil grabatuaren bidez.EDMrako tresna gisa, produktuaren behar den forma eta tamainaren arabera imitatzen den produktu entitate bat da.Produktuaren diseinuaren, molde-parting kola solidoaren laginaren eta bezeroaren informazioaren arabera grabatu eta ekoiztu behar da, eta, ondoren, kobrearen konpainiako teknikari profesionalek kola solidoaren laginaren, irudiaren eta produktuaren argazkien arabera egin behar dute.Eskuzko zuzenketa.
a) Erreparatu irudiari eta bezeroaren argazkiari grabatutako kobrezko arra lerroaren neurrira zuzentzeko, R zatiaren lerro-konexioa leuna da, gainazala leuna eta angelu akutuaren zatiaren angelua argia da.
b) Koordinazio guztien artean nahikoa espazio huts (hutsune) egon behar da erregaiaren injekzio eta txinparta isurketaren arteko tartea ziurtatzeko.
c) Koordinazio-zatiak prozesatzeko datuetara egokitu behar du, lerroaren trantsizio-zatia argia eta leuna izan dadin.
d) Hiru dimentsioko kobrea produktuaren kobrearen arabera koordinatu da.Baldintza bereziak badaude, garagardoa probatu eta gero garagardoaren arabera koordinatu behar da.Hala nola, leihoak, argiak, mamu-maskarak, ateak, atzeko ispiluak, etab.
4. Framoa
(1), egokitze zuzenketa (molderako)
Aplikatu pintura gorria landutako barruko moldearen zati-talka gainazalean, konpondu barruko moldea kontrako barruko moldearekin eta ireki goiko eta beheko barruko moldeak talka egin ondoren.Egiaztatu pintura gorriz margotuta ez dagoen barruko moldearen ertza pintura gorriz inprimatuta dagoen.Guztiz inprimatuta ez badago, erabili lixagailua, lima eta pala ehotzeko, mozteko eta behin eta berriro egiaztatu pintura gorri guztia inprimatu arte.Grabatutako barruko moldea moldatu behar denean, erreferentzia-planoa lehenik erreferentzia gisa konpondu behar da, eta, ondoren, beste aldea kendu behar da.
(2), ereduaren exekuzioa (zuzenketa)
Erabili lima bat eta pala tresna bat limatzeko, materialaren maila zuzentzeko (pieza moldean galdaketaren posizioa), lasterkaria (piezako materialaren fluxuaren bidea), uraren sarrera (materialaren ertzaren posizioa). piezaren materiala material mailara isurtzen da) eta zirriborroaren malda leundu (garagardoa).), garagardo zatien isurketa leunari eragiten dioten hatzak, errebak, irtenguneak eta abar kentzeko.(Lasterkaria eta uraren sarrera ez baditu grabatu makina batek prozesatzen, fresatzeko makina batek prozesatu behar ditu marrazkiaren arabera)
5. Errenkadak prozesatzeko diapositiba
Graduatzailea errenkadako posizioan prozesatzen da, eta errenkadako posizioko zirrikitua eta presio-zerrenda moldearen oinarriko errenkadako posizioko markoan irekitzen dira, errenkadako posizioa diapositibatik mugitu ahal izateko.
6, posizioa
Barneko moldea amaitu ondoren, konpondu goiko eta beheko moldeak eta errenkadaren posizioa, erabili pintura gorria errenkadako posizioaren eta barruko moldearen egokitze-azalera egiaztatzeko, eta erabili artezteko gurpilak, limak eta pala tresnak behin eta berriz ehotzeko. konpondu eta egiaztatu egokitu arte.Ehunaren ertza guztiz egokituta dago.Errenkadaren posizio finkoa:
(1), estutu errenkadaren posizioa
(2) Hartu errenkadako posizioko planoko puntu bat zulatzeko abiapuntu gisa, eta jarraitu moldearen markoan zulo itsuak egiten errenkada posizioa zulatu ondoren.(Zulo hau prozesu-zulo bat da, ertz alakaturik eta alakatutako oilaskorik gabeko pinaren posizioa finkatzeko erabiltzen dena.)
Jarraitzeko, gainerako edukiak hurrengo artikuluan sartuko dira.Baiyear-en moldeen diseinuan eta ekoizpenean interesa baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan, sorpresa handia emango dizugu.
Kontaktua: Andy Yang
Zer da aplikazioa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
