Plastikozko moldeak ezinbesteko eragina du plastikozko produktuen prozesazioan.Eta moldeen diseinu-mailak eta fabrikazio-gaitasunak herrialde bateko industria-maila ere islatzen du, azken urteotan plastikozko moldeatze-moldearen ekoizpenaren garapena eta maila oso abiadura azkarra, eraginkortasun handia, automatizazioa, eskala handia, doitasuna, moldearen bizitza luzea. proportzioa gero eta handiagoa da moldearen diseinutik, prozesatzeko metodoetatik, prozesatzeko ekipamendutik, gainazal tratamendutik eta hainbat alderditik moldearen garapen egoera laburtzeko.
Plastikozko moldaketa metodoa eta moldeen diseinua
Gas bidezko moldaketa, gas bidezko moldaketa ez da teknologia berria, baina azken urteotan azkar garatu da eta metodo berri batzuk sortu dira.Gas likidotuak lagundutako injekzioa injekziotik plastikozko urtuari aurreberotutako likido berezi bat injektatzea da.Likidoa moldearen barrunbean berotzen eta lurruntzen da zabaltzeko, hutsunea eginez eta urtua moldearen barrunbearen gainazalera bultzatuz.Metodo hau edozein plastiko termoplastikotarako erabil daiteke.Bibrazio-gas bidezko injekzioa plastikozko urtuari bibrazio-energia aplikatzea da produktu oszilatzailearen gas konprimituaren bidez, produktuaren mikroegitura kontrolatzeko eta produktuaren errendimendua hobetzeko.Fabrikatzaile batzuek gas lagundutako moldeketan erabiltzen den gasa produktu meheagoetan bihurtzen dute, eta kalitate handiagoko eta kostu baxuagoko produktu huts handiak ere ekoitzi ditzakete, baina gakoa uraren ihesa da.
Bultzatu eta tira moldekatzeko moldea, bi kanal edo gehiago moldearen barrunbearen inguruan ezartzen dira eta bi edo gehiago injekzio gailu edo pistoi elkarren artean konektatzen dira.Injekzioa amaitu ondoren, injekzio-gailuaren torlojua edo pistoia aurrera eta atzera mugitzen da moldearen barrunbean urtua bultzatzeko eta tiratzeko, urtua solidotu baino lehen.Teknologia honi presio dinamikoa mantentzeko teknologia deitzen zaio, produktu lodiak moldaketa metodo tradizionalen bidez moldatzen direnean uzkurtze handiaren arazoa saihestea helburu duena, presio handiko oskol meheko produktuak eratuz.Oskol meheko produktuak, oro har, fluxu-erlazio luzea duten produktuak dira.Gehienek puntu anitzeko ate-moldeak erabiltzen dituzte.Hala ere, puntu anitzeko isurketak soldadura-jodurak eragingo ditu, produktu garden batzuen efektu bisualean eragingo dutenak.Puntu bakarreko isurketa ez da erraza moldearen barrunbea betetzea, beraz presio handiko konformazio teknologiaren bidez eratu daitezke.Esate baterako, AEBetako Aire Indarra, F16 borrokalarien kabina teknologia honek ekoizten du, ordenagailuko automobilen haizetakoak ekoizteko erabili dena. Presio altuko moldaketaren injekzio-presioa, oro har, 200MPA baino gehiago da, beraz, moldearen materialak indar handia ere aukeratu behar du. eta Young-en modulu handiko zurruntasuna.Presio handiko moldaketaren gakoa moldearen tenperaturaren kontrola da.Horrez gain, arreta jarri moldearen barrunbearen ihes leuna.Bestela, plastikoa erre egingo da abiadura handiko injekzioek eragindako ihes eskasa dela eta.
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
