Baiyear fabrikako Andyren eskutik
2022ko urriaren 31n eguneratua
Esleipena onartu
Plastikozko piezak osatzeko ataza-liburua piezen diseinatzaileak proposatu ohi du, eta bere edukia honako hau da:
1. Onetsi eta sinatu diren piezen plano formalak, eta erabilitako plastikoaren kalifikazioa eta gardentasuna adierazten dute.
2. Plastikozko piezen argibideak edo baldintza teknikoak.
3. Produkzioaren irteera.
4. Plastikozko piezen laginak.
Normalean, plastikozko piezaren artisauak plastikozko piezaren ataza-liburua moldatzeko piezaren ataza-liburuaren arabera proposatzen du, eta molde-diseinatzaileak moldea diseinatzen du plastikozko piezaren ataza-liburuan eta molde-diseinuko ataza-liburuan oinarrituta.
Jatorrizko datuak bildu, aztertu eta digeritu
Bildu eta ordenatu pieza garrantzitsuak diseinatzeko, moldatzeko prozesua, moldatzeko ekipamenduak, mekanizazio eta prozesatzeko datu bereziak moldeak diseinatzeko erabiltzeko.
1. Plastikozko piezen marrazkiak digeritu, piezen erabilera ulertzea eta eskakizun teknikoak aztertzea, hala nola, artisautza eta plastikozko piezen dimentsio-zehaztasuna.Esate baterako, zeintzuk diren plastikozko piezen baldintzak itxurari, kolorearen gardentasunari eta errendimenduari dagokionez, plastikozko piezen egitura geometrikoa, malda eta txertaketak arrazoizkoak diren, soldadura-lerroen maila onargarria, uzkurdura-zuloak eta beste akats batzuk, estaldura Muntaia, galvanoplastia, itsastea, zulaketa eta beste post-prozesatzea dagoen ala ez.Hautatu plastikozko piezaren dimentsio-zehaztasun handiena duen dimentsioa aztertzeko, ea kalkulatutako moldaketa-perdoia plastikozko piezaren tolerantzia baino txikiagoa den eta baldintzak betetzen dituen plastikozko pieza osa daitekeen ikusteko.Horrez gain, plastikoen plastifikazio- eta moldaketa-prozesuaren parametroak ulertzea beharrezkoa da.
2. Prozesuaren datuak digeritu eta prozesuko ataza-liburuan proposatutako moldaketa-metodoaren, ekipamenduaren ereduaren, materialaren zehaztapenaren, moldearen egitura-motaren eta abarren baldintzak egokiak diren eta ezar daitezkeen aztertzea.
Moldeatzeko materialak plastikozko piezen erresistentzia-baldintzak bete behar ditu eta jariakortasun, uniformitate, isotropia eta egonkortasun termiko onak izan behar ditu.Plastikozko piezaren xedearen arabera, moldekatzeko materialak tindaketa, metalizazio baldintzak, apaingarri propietateak, beharrezko elastikotasuna eta plastikotasuna, gardentasuna edo kontrako islatze propietateak, itsasgarritasuna edo soldagarritasuna bete behar ditu.
3. Moldeatzeko metodoa zehaztu
Erabili presio zuzeneko metodoa, galdaketa metodoa edo injekzio metodoa.
4. Aukeratu moldatzeko ekipoak
Moldeak moldatzeko ekipamendu motaren arabera egiten dira, beraz, beharrezkoa da moldaketa ekipo ezberdinen errendimendua, zehaztapenak eta ezaugarriak ezagutu.Adibidez, injekzio-makina batentzat, honako hauek ezagutu behar dira zehaztapenei dagokienez: injekzio-ahalmena, estutze-presioa, injekzio-presioa, moldearen instalazioaren tamaina, kanporatzeko gailua eta tamaina, toberaren zuloaren diametroa eta pitaren erradio esferikoa, atearen mahukaren kokapen-eraztunaren tamaina, Moldearen gehienezko eta gutxieneko lodiera, txantiloiaren trazua, etab., ikusi dagozkion parametroak xehetasunetarako.
Beharrezkoa da aldez aurretik moldearen dimentsioak kalkulatzea eta aukeratutako injekzio-makinan moldea instalatu eta erabil daitekeen zehaztea.
Egitura-plan espezifikoa
(1) Zehaztu molde mota
Esaterako, prentsa-moldeak (irekiak, erdi itxiak, itxiak), galdaketa-moldeak, injekzio-moldeak, etab.
(2) Molde motaren egitura nagusia zehaztu
Moldearen egitura ezin hobea aukeratzea beharrezkoa da moldatzeko ekipamendua, barrunbe kopuru aproposa eta baldintza guztiz fidagarrietan, moldearen lanak berak prozesu-teknologiaren eta plastikozko piezaren ekoizpen-ekonomiaren baldintzak bete ditzake.Plastikozko piezen baldintza teknikoak plastikozko piezen geometria, gainazaleko akabera eta dimentsioko zehaztasuna bermatzea dira.Ekoizpenaren eskakizun ekonomikoa plastikozko piezen kostua baxua izatea da, ekoizpenaren eraginkortasuna handia izatea, moldeak etengabe lan egin dezake, zerbitzu-bizitza luzea da eta eskulana aurrezten da.
Faktore asko daude moldearen egituran eta banakako moldeen sistemak eragiten dutenak, oso konplikatuak direnak:
1. Barrunbeen diseinua.Plastikozko piezen ezaugarri geometrikoen, dimentsio-zehaztasun-baldintzen, lotearen tamainaren, moldeak fabrikatzeko zailtasunaren eta moldearen kostuaren arabera barrunbe kopurua eta haien antolamendua zehaztea.
Injekzio-moldeetarako, plastikozko piezen doitasuna 3 eta 3a kalifikazioa da, pisua 5 gramokoa da, gogortzeko ate-sistema erabiltzen da eta barrunbe kopurua 4-6koa da;plastikozko piezak doitasun orokorra dira (4-5 kalifikazioa), osatuz Materiala material partzialki kristalinoa da, eta barrunbe kopurua 16-20 izan daiteke;plastikozko piezen pisua 12-16 gramokoa da, eta barrunbe kopurua 8-12koa;eta 50-100 gramoko plastikozko piezak, barrunbe kopurua 4-8 hauta daiteke.Plastikozko pieza amorfoetarako, gomendatutako barrunbe kopurua 24-48, 16-32 eta 6-10 da.Plastikozko piezen pisuak handitzen jarraitzen duenean, oso gutxitan erabiltzen dira barrunbe anitzeko moldeak.7-9 graduko plastikozko piezen kasuan, barrunbeen gehienezko kopurua % 50 handitzen da adierazitako 4-5 graduko plastikoekin alderatuta.
2. Zehaztu zatiketa-azalera.Banaketa gainazalaren posizioak moldeak prozesatzeko, ihes egiteko, desmoldeatzeko eta moldatzeko eragiketak eta plastikozko piezen gainazaleko kalitatea izan behar du.
3. Zehaztu ate-sistema (korridore nagusiaren, azpi-korridorearen eta atearen forma, posizioa eta tamaina) eta ihes-sistema (iheserako metodoa, ihes-zuloaren kokapena eta tamaina).
4. Hautatu kanporatze-metodoa (hastaka kanporatzailea, hodi botatzailea, bultza-plaka, kanporatze konbinatua) eta zehaztu azpiko tratamendu metodoa eta nukleoa tiratzeko metodoa.
5. Zehaztu hozte- eta berotze-metodoa, berogailu- eta hozte-zirrikituaren forma eta posizioa eta berogailu-elementuaren instalazio-posizioa.
6. Moldearen materialaren, indarraren kalkuluaren edo datu enpirikoen arabera, zehaztu moldeen piezen lodiera eta dimentsio orokorrak, forma-egitura eta konexio, kokapen eta gida piezen guztien posizioak.
7. Moldura-pieza nagusien eta egitura-piezen egitura-forma zehaztea.
8. Moldearen zati bakoitzaren erresistentzia kontuan hartuta, kalkulatu pieza moldearen lan-tamaina.
Aurreko arazoak konpontzen badira, moldearen forma estrukturala modu naturalean konponduko da.Une honetan, moldearen egituraren zirriborroa marrazten hasi beharko zenuke marrazki formalerako prestatzeko.
Laugarrenik, marraztu moldeen mapa
Marrazketa estandar nazionalaren arabera marraztu behar da, baina fabrikako estandarra eta herrialdeak xedatzen ez duen fabrikako marrazketa metodo pertsonalizatua konbinatu behar dira.
Moldearen muntaketa orokorraren marrazkia marraztu aurretik, prozesuaren marrazkia marraztu behar da eta piezaren marrazkiaren eta prozesuko datuen baldintzak bete behar dira.Hurrengo prozesuak bermatzen duen tamaina marrazkian "prozesuaren tamaina" hitzekin markatu behar da.Konformatu ondoren beste mekanizaziorik egiten ez bada errebak konpontzeko, prozesuaren marrazkia piezaren marrazkiaren berdina da.
Hobe da prozesu-diagramaren azpian pieza-zenbakia, izena, materiala, materialaren uzkurtze-tasa, marrazketa-eskala eta abar markatzea.Normalean, prozesua moldeen muntaketaren marrazkian marrazten da.
1. Marraztu batzar orokorraren egitura-diagrama
Batzar orokorraren marrazkia 1:1eko proportzioan marraztu behar da ahal den neurrian, barrunbetik hasita, eta aldi berean ikuspegi nagusia eta beste ikuspegi batzuk marraztu behar dira.
Bost, moldearen muntaketaren marrazkiak honako hauek izan behar ditu:
1. Moldea osatzen duten piezaren egitura
2. Isurketa-sistemaren eta ihes-sistemaren egitura-forma.
3. Banaketa gainazala eta zatiketa jasotzeko metodoa.
4. Forma-egitura eta lotzeko pieza guztiak, kokatzea eta gidatzeko piezen posizioa.
5. Markatu barrunbearen altueraren tamaina (ez da beharrezkoa, behar den moduan) eta moldearen tamaina orokorra.
6. Erreminta osagarriak (moldea kentzeko tresnak, kalibratzeko tresnak, etab.).
7. Zerrendatu zati-zenbaki guztiak sekuentzian eta bete zerrenda zehatza.
8. Markatu baldintza teknikoak eta erabiltzeko jarraibideak.
Moldearen diseinuari eta ekoizpen-prozesuari buruz gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez nirekin harremanetan, ahalik eta onena egingo dizut erantzuteko eta zalantzarik gabe asetuko zaitut.
Kontaktua: Andy Yang
Zer da aplikazioa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
