Baiyear fabrikako Andyren eskutik
2022ko azaroaren 2an eguneratua
Hona hemen Baiyear-en injekzio-moldeaketa industriaren berri-zentroa.Ondoren, Baiyear-ek injekzio-moldaketa-prozesua hainbat artikulutan banatuko du injekzio-prozesuaren lehengaien analisia aurkezteko, eduki gehiegi dagoelako.Hurrengoa bigarren artikulua da.
(3).SA (SAN-estireno-akrilonitrilo kopolimeroa/Dali kola)
1. SAren jarduna:
Propietate kimikoak eta fisikoak: SA material gogorra eta gardena da, barneko tentsioa pitzatzeko joerarik ez duena.Gardentasun handia, leuntzeko tenperatura eta talkaren indarra PS baino handiagoa da.Estireno osagaiak SA gogorra, gardena eta prozesatzeko erraza egiten du;akrilonitrilo osagaiak SA kimikoki eta termikoki egonkorra egiten du.SA-k karga-gaitasun handia, erreakzio kimikoen erresistentzia, deformazio termikoaren erresistentzia eta egonkortasun geometrikoa ditu.
SA-ri beira-zuntzezko gehigarriak gehitzeak indarra eta deformazio termikoaren erresistentzia areagotu ditzake eta hedapen termikoaren koefizientea murrizten du.SAren Vicat leuntze-tenperatura 110 °C ingurukoa da.Kargapean deflexio-tenperatura 100C ingurukoa da, eta SAren uzkurdura % 0,3 ~ 0,7 ingurukoa da.
2. SAren prozesuaren ezaugarriak:
SA prozesatzeko tenperatura, oro har, 200-250 °C-koa da.Materiala hezetasuna xurgatzen erraza da eta prozesatu aurretik ordubete baino gehiago lehortu behar da.Bere jariakortasuna PSrena baino apur bat okerragoa da, beraz, injekzio-presioa ere apur bat handiagoa da (injekzio-presioa: 350 ~ 1300 bar).Injekzio abiadura: abiadura handiko injekzioa gomendatzen da.Hobe da moldearen tenperatura 45-75 ℃-tan kontrolatzea.Lehortzeko manipulazioa: SA-k propietate higroskopiko batzuk ditu gaizki gordez gero.
Gomendatutako lehortze-baldintzak 80 °C dira, 2 ~ 4 ordu.Urtze tenperatura: 200 ~ 270 ℃.Horma lodiko produktuak prozesatzen badira, beheko mugatik beherako urtze-tenperaturak erabil daitezke.Material indartuetarako, moldearen tenperaturak ez du 60 °C-tik gorakoa izan behar.Hozte-sistema ondo diseinatu behar da, moldearen tenperaturak zuzenean eragingo baitu piezaren itxura, uzkurdura eta tolestura.Korrika eta ateak: Ohiko ate guztiak erabil daitezke.Atearen neurriak zuzena izan behar du marra, orban eta hutsuneak saihesteko.
3. Aplikazio-eremu tipikoa:
Elektrizitatea (entxufeak, karkasak, etab.), eguneroko produktuak (sukaldeko tresnak, hozkailuak, telebista-baseak, kasete-kaxak, etab.), automobilgintza (faroen kaxak, islatzaileak, tresna-panelak, etab.), etxeko gaiak (mahai-tresnak, elikagaiak). labanak, etab.) etab.), ontzi kosmetikoen segurtasun beira, ur-iragazkien karkasak eta txorroten eskuoihalak.
Produktu medikoak (xiringak, odola ateratzeko hodiak, giltzurrunak infiltratzeko gailuak eta erreaktoreak).Enbalatzeko materialak (kosmetiko-zorroak, ezpainetako mahukak, mascara tapoien botilak, txapelak, txano-ihinztagailuak eta toberak, etab.), produktu berezituak (bota eta botatzeko arinentzako estalkiak, eskuilen oinarriak eta zurdak, arrantza-tresnak, hortz-dendak, hortzetako eskuilen heldulekuak, boligrafoaren euskarriak, musika-tresnen toberak). eta norabide monofilamentuak), etab.
(4).ABS (txirrindu gabeko kola super)
1. ABS errendimendua:
ABS hiru monomero kimiko, akrilonitrilo, butadieno eta estirenotik sintetizatzen da.(Monomero bakoitzak propietate desberdinak ditu: akrilonitriloak erresistentzia handia, egonkortasun termikoa eta egonkortasun kimikoa; butadienoak gogortasuna eta talka erresistentzia du; estirenoak prozesatzeko erraza, akabera handia eta erresistentzia handia du. Hiru monomeroak Soltearen polimerizazioak bi fase dituen terpolimero bat sortzen du, a. estireno-akrilonitrilo-fase jarraitua eta polibutadienozko kautxu-fase sakabanatua).
Morfologiaren ikuspuntutik, ABS material amorfo bat da, erresistentzia mekaniko handikoa eta "gogortasuna, gogortasuna eta altzairuaren" propietate integral onak dituena.Polimero amorfo bat da.ABS erabilera orokorreko ingeniaritza plastikoa da, hainbat barietate eta erabilera ugari dituena.Erabilera orokorreko plastikoa ere deitzen zaio (MBS ABS gardena deitzen zaio).Ura zertxobait astunagoa da), uzkurtze baxua (% 0,60), dimentsioan egonkorra eta moldatzeko eta prozesatzeko erraza.
ABSaren propietateak hiru monomeroen erlazioaren eta bi faseetako egitura molekularren araberakoak dira nagusiki.Horrek malgutasun handia ahalbidetzen du produktuen diseinuan, eta kalitate ezberdineko ehunka material ABS lortu ditu merkatuan.Kalitate ezberdineko material hauek propietate desberdinak eskaintzen dituzte, hala nola, kolpe ertain eta altuko erresistentzia, akabera baxutik altuko eta tenperatura altuko bihurridura propietateak, etab. ABS materialak prozesagarritasun handiagoa du, itxura ezaugarriak, creep baxua eta dimentsio-egonkortasun bikaina eta inpaktu-indar handia ditu.
ABS horia argi pikordun edo aledun erretxina opakoa da, ez-toxikoa, usainik gabekoa, ur xurgapen baxua, propietate fisiko eta mekaniko onak ditu, hala nola propietate elektriko bikainak, higadura erresistentzia, dimentsio-egonkortasuna, erresistentzia kimikoa eta gainazaleko distira, etab. Eta erraza. prozesatu eta moldatzeko.Desabantaila eguraldiaren erresistentzia, beroarekiko erresistentzia eskasa eta sukoitasuna da.
2.ABSren prozesu-ezaugarriak
2.1 ABSak higroskopikotasun eta hezetasun sentikortasun handia ditu.Moldeatu aurretik guztiz lehortu eta berotu behar da (gutxienez 2 ordu 80 ~ 90C-tan), eta hezetasun edukia % 0,03tik behera kontrolatu behar da.
2.2 ABS erretxinaren urtze biskositatea tenperaturarekiko sentikorra ez da (beste erretxina amorfoekiko ezberdina).
ABS-en injekzio-tenperatura PSrena baino apur bat altuagoa den arren, ezin du PS bezalako berotze-tarte solterik izan, eta ezin du berokuntza itsua erabili biskositatea murrizteko.Torlojuaren abiadura edo injekzio-presioa handituz handitu daiteke bere jariakortasuna hobetzeko.Prozesatzeko tenperatura orokorra 190-235 ℃ da.
2.3 ABS-en urtze-biskositatea ertaina da, hau da, PS, HIPS eta AS-ena baino handiagoa, eta injekzio-presio handiagoa behar da (500 ~ 1000 bar).
2.4 ABS materialak abiadura ertaina eta handia eta beste injekzio abiadura erabiltzen ditu emaitza hobeak lortzeko.(Forma konplexua eta horma meheko zatiek injekzio-abiadura handiagoa behar ez badute behintzat), produktuaren toberaren posizioak aire-marra izateko joera du.
2.5 ABS moldatzeko tenperatura altua da, eta bere moldearen tenperatura, oro har, 25-70 °C-tan doitzen da.
Produktu handiagoak ekoizten direnean, molde finkoaren (aurreko moldearen) tenperatura, oro har, molde mugigarriarena (atzeko moldea) baino 5 °C inguru handiagoa da.(Moldearen tenperaturak plastikozko piezen akabera eragingo du, tenperatura baxuak akabera txikiagoa izango du)
2.6 ABS ez da denbora luzez egon behar tenperatura altuko kapelean (30 minutu baino gutxiago izan behar du), bestela erraz deskonposatuko da eta horia bihurtuko da.
3. Aplikazio-esparru tipikoa: automobilak (agindu-panelak, erremintak, gurpil-estalkiak, ispilu-kaxak, etab.), hozkailuak, erresistentzia handiko tresnak (ile-lehorgailuak, irabiagailuak, elikagai-prozesadoreak, belarra mozgailuak, etab.), telefono-zorroak, idazmakinen teklatuak , aisialdirako ibilgailuak, hala nola golf-gurdiak eta uretako motoak.
Jarraitzeko, gehiago jakin nahi baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan.Baiyear plastikozko moldeen fabrikazioa, injekzioa eta xafla prozesatzea integratzen dituen eskala handiko fabrika integrala da.Edo gure webgune ofizialeko berri-zentroan arreta jartzen jarraitu dezakezu: www.baidasy.com , injekzio-moldeaketa prozesatzeko industriari lotutako ezagutza berriak eguneratzen jarraituko dugu.
Kontaktua: Andy Yang
Zer da aplikazioa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
