Baiyear fabrikako Andyren eskutik
2022ko urriaren 31n eguneratua
Injekzio-moldeaketa kalitate handiko eta doitasun handiko fabrikazio-prozesu bat da, non plastiko urtua arretaz diseinatutako molde batean injektatzen den, non plastikoa hoztu eta solidotzen den pieza edo produktu zehatz batean.Ondoren, plastikozko zatia moldetik ateratzen da eta bigarren mailako akabera prozesu batera bidaltzen da azken produktu gisa edo amaierako produktu gisa.
Injekzio-molde bat nukleo batez eta barrunbe batez osatuta dago.Moldea ixtean bi zati hauek sortzen duten espazioari piezaren barrunbe deritzo (plastiko urtua jasotzen duen hutsuneari)."Barrunbe anitzeko" moldea molde mota arrunta da, eta exekuzio berean hainbat pieza berdin sortzeko (100 edo gehiago) diseinatu daiteke, ekoizpen-beharren arabera.
Molde bat eta bere osagai desberdinak (tresneria izenekoak) diseinatzea oso prozesu tekniko eta konplexua da, zehaztasun handia eta ezagutza zientifikoak behar dituena, kalitate handiko piezak dimentsio trinkoetan ekoizteko, perfekziotik hurbil, edo bezeroen eskakizunak betetzeko.Esaterako, altzairu gordinaren kalifikazio egokia hautatu behar da, elkarrekin funtzionatzen duten osagaiak behar baino lehen higa ez daitezen.Lehengaien altzairuaren gogortasuna ere zehaztu behar da, higaduraren eta gogortasunaren arteko oreka egokia mantentzeko.Ur-lerroa behar bezala kokatu behar da hoztea maximizatzeko eta deformazioa minimizatzeko.Moldeen ingeniariek ate/korridorearen tamainaren zehaztapenak ere kalkulatzen dituzte betetze egokirako eta gutxieneko ziklo-denbora lortzeko, eta programaren bizitzan zehar moldearen iraunkortasunerako ixteko metodo onena zehazten dute.
Injekzio-moldeaketa prozesuan, urtutako plastikoa moldearen barrunbean sartzen da "korridore" baten bidez.Fluxuaren norabidea kanal bakoitzaren amaieran dagoen "ate" batek kontrolatzen du.Korrika eta ate-sistema arretaz diseinatu behar da plastikoaren banaketa uniformea eta ondorengo hoztea bermatzeko.Moldearen hormetan hozte-kanalak behar bezala jartzea ura zirkulatzeko ere ezinbestekoa da hozterako, propietate fisiko uniformeak dituen azken produktua ekoizteko, produktuaren dimentsio errepikagarriak izateko.Hozte irregularrak akatsak sor ditzake: ekoizpen errepikakorra eragiten duten lotura ahulak.
Oro har, injekzio-moldeatutako produktu konplexuagoak molde konplexuagoak behar dituzte.Moldeen diseinua eta fabrikazioa oso zorrotzak dira, eta hauek sarritan egin behar izaten dituzte aurre egin behar dituzten ezaugarriak, hala nola azpikoitzak edo hariak, askotan moldearen osagai gehiago behar baitituzte.Geometria konplexuak osatzeko moldeari gehi daitezkeen beste osagai batzuk daude.Moldearen grabatuak eta probak ekoizpen-ziklo luze eta konplexu samarra eskatzen du, eta horrek moldearen bizitza luzea eta doitasun handiko koherentzia bermatzen ditu.
Moldeak diseinatzeko eta ekoizteko prozesatzeko ekipamendu arruntak hauek dira: mekanizazio-zentroa (orokorrean zakarra egiteko erabiltzen da), taila fina (akabera), pultsu elektrikoa (txinparta elektrikoa izenez ere ezaguna, elektrodoa izan behar da, elektrodoaren materiala: grafitoa eta kobrea), alanbre-mozketa. (alanbre motela, alanbre ertaina eta arrunta), tornuak, fresatzeko makinak, artezgailuak (gainazaleko artezketa, barne artezketa, artezketa zilindrikoa), zulagailu erradialak, bankuko zulagailuak, etab., hauek guztiak garatzeko eta grabatzeko oinarrizko ekipamenduak dira.
Baiyear-ek 12 urte daramatza plastikozko moldeak egitean eta injekzioan moldekatzean zentratzen.Esperientzia arrakastatsu aberatsa dugu.Plastikozko injekzio-moldeaketa interesatzen bazaizu, jar zaitez gurekin harremanetan.Mesedez, uste Baiyear-ek zerbitzu bikainenak ekarriko dizkizula zure merkatuko lehiakortasuna hobetzeko.
Kontaktua: Andy Yang
Zer da aplikazioa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Argitalpenaren ordua: 2022-12-29
